Notre expertise en électroérosion
L’électroérosion est un procédé d’usinage de haute précision qui exige une maintenance spécialisée. UNITEK intervient sur tous types de machines EDM depuis plus de 25 ans. Nos techniciens maîtrisent parfaitement les 48h d’intervention critique pour minimiser les arrêts de production.
Nous intervenons sur les différentes marques : Mitsubishi Electric, Sodick, GF Machining Solutions, Charmilles Technologies, AGIE, Jsedm. Cette expertise nous permet d’identifier rapidement les défaillances et d’optimiser les performances de vos équipements d’électroérosion.
Technologies d’électroérosion maintenues
Maintenance des machines à électroérosion à fil
Interventions spécialisées sur les machines EDM fil pour maintenir la précision micrométrique et la qualité de coupe.
- Vérification système de guidage fil
- Contrôle générateur haute fréquence
- Maintenance circuit diélectrique
- Calibrage axes de précision
Réparation des machines électroérosion par enfonçage
Dépannage urgent et maintenance préventive des machines EDM enfonçage pour usinage de formes complexes.
- Réparation têtes d’électrode
- Maintenance système d’arrosage diélectrique
- Contrôle générateur d’impulsions
- Vérification systèmes de mesure
Service de retrofit électroérosion
Modernisation des commandes numériques anciennes pour améliorer productivité et précision des machines EDM.
- Mise à jour logiciels CNC
- Remplacement cartes électroniques
- Installation nouvelles interfaces
- Formation opérateurs
Nos avantages spécifiques électroérosion
Diagnostic haute technologie
Équipements de mesure spécialisés pour analyser les paramètres critiques des machines d’électroérosion.
Stock pièces détachées EDM
Pièces de rechange disponibles immédiatement pour toutes marques de machines d’électroérosion.
Expertise constructeurs
Partenariats directs avec fabricants pour accès documentation technique et formations continues.
Support technique permanent
Hotline spécialisée électroérosion disponible pour dépannage téléphonique et interventions urgentes.
Secteurs d’application électroérosion
Nos interventions couvrent tous les secteurs utilisant l’électroérosion : aéronautique pour pièces critiques moteurs, automobile pour outillages de précision, métallurgie pour matrices complexes, et horlogerie pour composants miniaturisés.
Maintenance préventive électroérosion
Un programme de maintenance spécifique permet d’éviter 80% des pannes sur machines d’électroérosion. Nos interventions programmées incluent le contrôle des générateurs, la vérification des systèmes diélectriques, l’étalonnage des axes et la maintenance des systèmes de guidage fil.
Contrôles périodiques essentiels
- Générateur d’impulsions : Vérification forme d’onde et réglages
- Circuit diélectrique : Contrôle filtration et conductivité
- Guidage fil/électrode : Vérification alignements et usures
- Systèmes CNC : Sauvegarde paramètres et mise à jour
- Capteurs de mesure : Étalonnage et précision dimensionnelle
Dépannage urgent électroérosion
Les pannes d’électroérosion nécessitent une intervention rapide car elles impactent directement la qualité des pièces usinées. UNITEK garantit une intervention sous 24h avec diagnostic complet et réparation immédiate dans la plus part des cas.
Pannes courantes traitées
Les défaillances les plus fréquentes concernent les générateurs haute fréquence, les pompes de circulation diélectrique, les capteurs de position fil, et les cartes de commande CNC. Notre expertise permet une résolution rapide avec minimisation des temps d’arrêt.
Technologies de pointe pour électroérosion
Nos ateliers disposent d’équipements spécialisés : bancs d’essai générateurs EDM, analyseurs de diélectrique, comparateurs de haute précision, et logiciels de diagnostic constructeur. Cette infrastructure technique garantit des réparations conformes aux spécifications d’origine.
Innovation et modernisation EDM
L’évolution technologique des machines d’électroérosion nécessite une veille permanente. UNITEK propose des solutions de modernisation : mise à jour commandes numériques, installation systèmes de surveillance connectés, amélioration interfaces opérateur, et optimisation paramètres d’usinage.
Retrofit intelligent
La modernisation de machines d’électroérosion anciennes permet d’améliorer significativement les performances : précision accrue, vitesses d’usinage optimisées, consommation énergétique réduite, et interface utilisateur modernisée.
Qualité et certifications
Nos interventions respectent les standards qualité ISO 9001 avec traçabilité complète des opérations. Chaque maintenance fait l’objet d’un rapport détaillé incluant mesures de précision, paramètres contrôlés, et recommandations d’optimisation.
La formation continue de nos techniciens garantit une expertise actualisée sur les dernières évolutions technologiques des machines d’électroérosion.
Support technique et formation
UNITEK propose également des formations opérateurs sur l’utilisation optimale des machines d’électroérosion : réglages fins, choix paramètres d’usinage, maintenance de premier niveau, et détection précoce des anomalies.
Services complémentaires
- Audit technique complet des installations EDM
- Optimisation paramètres d’usinage pour améliorer productivité
- Mise en place maintenance conditionnelle avec capteurs IoT
- Support téléphonique pour assistance technique immédiate
Engagement environnemental
La maintenance préventive des machines d’électroérosion contribue à la réduction de l’impact environnemental : optimisation consommation électrique, gestion responsable des fluides diélectriques, recyclage pièces usagées, et prolongation durée de vie équipements.
