Notre approche s’adresse notamment aux PME industrielles qui recherchent un interlocuteur technique pour leurs équipements de production, sans présenter UNITEK comme une société de maintenance générale couvrant la mécanique lourde, l’hydraulique ou tous les métiers industriels.
Quels besoins de maintenance industrielle prenons-nous en charge ?
Électricité, automatismes et électronique
- diagnostic de défauts électriques et électroniques ;
- contrôle d’alimentations, relais, capteurs et chaînes de sécurité ;
- recherche de défauts sur automates et entrées-sorties ;
- contrôle ou réparation de cartes électroniques lorsque la configuration le permet.
Variateurs et entraînements
- diagnostic de variateurs de vitesse et entraînements ;
- contrôle des ventilations et échauffements anormaux ;
- analyse de défauts moteurs, codeurs ou retours de position selon le symptôme ;
- recherche de solutions lorsque certains composants deviennent obsolètes.
Maintenance préventive, corrective et contrôle d’état
La maintenance industrielle ne se limite pas au dépannage après panne. Une démarche préventive permet de contrôler périodiquement les équipements sensibles, les ventilations, les connexions, les alimentations, les sauvegardes et certains composants dont le vieillissement peut fragiliser la production. Consultez notre service de maintenance préventive industrielle pour cette approche.
Lorsqu’un défaut est déjà présent, le diagnostic vise à identifier la fonction réellement en cause avant de remplacer un équipement. Pour les machines à commande numérique, notre page dépannage machines-outils CNC détaille cette démarche. Pour leur entretien dans la durée, consultez également la maintenance de machines-outils.
Le contrôle d’état peut compléter ces opérations par l’observation des températures, des vibrations, des courants, de la ventilation ou d’autres grandeurs pertinentes. Selon le besoin, la mesure vibratoire et les contrôles thermiques apportent des éléments supplémentaires pour suivre l’évolution d’un équipement.
Une maintenance adaptée aux équipements de production
Les installations industrielles associent souvent plusieurs fonctions : distribution électrique, automatismes, interfaces opérateur, variateurs, moteurs, capteurs et sécurités. Un défaut visible sur une partie de la machine peut avoir son origine ailleurs dans cette chaîne. La méthode consiste donc à partir du symptôme, des alarmes et de l’historique avant de cibler les contrôles.
UNITEK intervient notamment sur les machines-outils CNC, presses et équipements de production lorsque le besoin relève de ses compétences électriques, électroniques ou automatisées. Les opérations de mécanique lourde, d’hydraulique ou les travaux spécialisés hors de ce périmètre sont étudiés séparément ou orientés vers le métier approprié.
Prévenir les arrêts et gérer l’obsolescence
Sur les équipements anciens, la disponibilité des composants devient parfois aussi importante que leur état. Identifier les références critiques, conserver les paramètres et sauvegardes disponibles et surveiller les signes de vieillissement facilite la remise en service lorsqu’une défaillance survient.
Lorsque la réparation à l’identique n’est plus pertinente, une adaptation ou une modernisation ciblée peut être étudiée. Pour les machines-outils, notre service de retrofit de machines-outils traite spécifiquement cette problématique.
Maintenance industrielle à Lyon et en Auvergne-Rhône-Alpes
Basée dans la métropole lyonnaise, UNITEK étudie les besoins de maintenance industrielle à Lyon et dans les principaux bassins industriels d’Auvergne-Rhône-Alpes. Cette proximité est particulièrement adaptée aux entreprises qui disposent déjà d’équipes de production ou de maintenance et recherchent un appui spécialisé sur une panne, un contrôle préventif ou une problématique d’obsolescence.
Depuis 1998, UNITEK intervient dans les domaines de l’électricité industrielle, de l’électronique et des automatismes. Cette expérience constitue le fil conducteur de nos prestations, qu’il s’agisse de machines-outils, de variateurs, de commandes numériques ou d’autres équipements automatisés.
Préparer une demande de maintenance
Pour préparer le premier échange, indiquez le type de machine ou d’installation, sa marque et son modèle, le défaut observé ou l’objectif du contrôle, ainsi que les schémas électriques et sauvegardes disponibles. Des photographies de l’équipement, de l’armoire et des références concernées peuvent également faciliter la préparation technique.
Pour les règles générales de prévention lors des interventions sur les machines et équipements de travail, les recommandations de l’INRS sur la prévention des risques liés aux machines constituent une ressource utile.
Parler de votre besoin de maintenance industrielle
Décrivez votre équipement, le problème rencontré ou le contrôle envisagé. UNITEK pourra ainsi déterminer si la demande correspond à son périmètre technique et préparer le premier échange.