L’objectif est d’assurer la fiabilité, la précision de coupe et la sécurité de l’équipement sur le long terme.
Les opérations de maintenance préventive visent à maintenir un fonctionnement optimal de la machine et à réduire les risques d’arrêt de production.
Nos interventions portent notamment sur :
Nos interventions portent principalement sur les composants électroniques et de commande, véritables éléments clés du fonctionnement de la machine :
- Contrôle et diagnostic des variateurs de vitesse pilotant les moteurs brushless
- Vérification et nettoyage de l’armoire électrique : serrage des borniers, inspection visuelle, test de ventilation et d’isolation
- Contrôle des connexions, câbles et capteurs de position pour garantir la précision des déplacements automatiques
- Tests fonctionnels du programmateur à écran tactile (TS9003) et de la communication CNC (Ethernet / USB)
- Sauvegarde et mise à jour logicielle du système de commande pour éviter toute perte de données
- Vérification des sécurités électriques et capteurs de carter (arrêts d’urgence, interverrouillages, fins de course)
Ces opérations assurent un fonctionnement stable de la partie commande et préviennent les pannes liées aux dérives électroniques ou à des connexions défectueuses.
Nous proposons également la mise en place d’un suivi numérique des interventions grâce à une application de maintenance (type GMAO simplifiée).
Ce système permet :
- de planifier automatiquement les entretiens périodiques,
- d’enregistrer les interventions et les contrôles effectués,
- et de suivre l’historique des alertes et remplacements de composants (lames, capteurs, variateurs, etc.).
Grâce à ce suivi digital, la maintenance devient plus réactive, transparente et maîtrisée, tout en réduisant les temps d’arrêt non planifiés.
🔩 Un suivi global mais ciblé
Même si notre activité n’est pas centrée sur la mécanique lourde, nous veillons à maintenir :
- la propreté et la fiabilité des systèmes de guidage et de coupe,
- la sécurité des zones de travail,
- et la précision globale de la machine par un contrôle régulier de la géométrie et des déplacements.
✅ Objectif
Prévenir les pannes électroniques et garantir la précision de coupe.
Un suivi préventif régulier, combiné à une supervision numérique, permet de prolonger la durée de vie de la machine et d’assurer une production continue en toute sécurité.