UNITEK, spécialiste en maintenance des presses souffleuses plastique en région Rhône-Alpes.
La maintenance des presses souffleuses nécessite une expertise spécifique en extrusion et soufflage de corps creux. UNITEK maîtrise parfaitement les systèmes d’extrusion, têtes de soufflage et automatismes dédiés à la production de bouteilles et contenants.
Nos interventions spécialisées couvrent l’ensemble de la chaîne de soufflage avec un délai d’intervention sous 24h pour les urgences.
Les presses souffleuses intègrent des technologies d’extrusion complexes nécessitant une maintenance électronique pointue. UNITEK intervient sur l’ensemble des systèmes de commande d’extrusion, régulation thermique des vis et contrôle automatisé des têtes de soufflage.
Nous assurons la maintenance des automatismes dédiés et l’optimisation des paramètres de production.
Interventions spécialisées sur les systèmes d’extrusion pour optimiser la qualité de paraison.
Maintenance des systèmes automatisés de soufflage et manutention des contenants.
Optimisation des systèmes de contrôle global du process extrusion-soufflage.
Notre expertise couvre l’ensemble des technologies de têtes d’extrusion utilisées en soufflage avec maintenance des systèmes de commande électronique associés.
Régulation thermique multicouche : Maintenance des systèmes de chauffe par zones avec contrôle précis des températures pour homogénéité de la paraison et qualité des parois.
Contrôle d’épaisseur programmable : Expertise sur les systèmes de variation d’épaisseur de paraison avec programmation des profils selon la géométrie des pièces à produire.
Systèmes anti-goutte : Maintenance des dispositifs électroniques de coupure paraison avec synchronisation précise pour éviter les bavures et optimiser les cycles.
Commande de vis d’extrusion : Régulation vitesse et couple des vis d’extrusion avec adaptation aux caractéristiques rhéologiques des matières plastiques.
Systèmes à accumulation : Maintenance des automates de gestion de l’accumulation avec programmation des volumes de paraison selon les formats de production.
Vérins de dosage électroniques : Expertise sur les systèmes de dosage avec encodeurs et contrôle précis des volumes pour répétabilité optimale.
Séquenceurs de cycle : Programmation et optimisation des cycles d’accumulation/extrusion avec synchronisation parfaite des phases de production.
Contrôle de viscosité : Maintenance des systèmes de mesure rhéologique en ligne avec adaptation automatique des paramètres d’extrusion.
Coextrusion multicouche : Maintenance des systèmes de commande multicouches avec synchronisation des vis et régulation thermique indépendante par couche.
Distribution de matières : Expertise sur les systèmes de répartition des matières plastiques avec contrôle précis des débits et épaisseurs relatives.
Interfaces de couches : Maintenance des systèmes de contrôle d’adhésion intercouche avec optimisation des températures et pressions de contact.
Notre expertise couvre les systèmes d’automatisme spécifiques au soufflage avec maintenance des commandes numériques dédiées à la production de corps creux.
Séquenceurs de moules : Maintenance des automates de gestion des cycles de fermeture/ouverture avec programmation des temporisations et pressions de serrage.
Régulation pression de soufflage : Expertise sur les systèmes de contrôle pneumatique avec régulation électronique des pressions selon les phases de soufflage.
Systèmes de refroidissement : Maintenance des circuits de refroidissement programmables avec optimisation des temps de cycle et qualité dimensionnelle.
Détection défauts automatique : Configuration des systèmes de contrôle qualité en ligne avec rejet automatique des pièces non conformes.
Robots de manutention : Maintenance des systèmes robotisés de préhension et transfert avec programmation des trajectoires et vitesses optimales.
Éjecteurs programmables : Expertise sur les systèmes d’éjection automatique avec synchronisation précise des cycles et gestion des cadences de production.
Convoyeurs intelligents : Maintenance des systèmes de transport automatisé avec détection de présence et tri automatique selon critères qualité.
Empilage automatique : Configuration des systèmes d’empilage programmable avec adaptation aux formats et optimisation de l’ergonomie opérateur.
Les presses souffleuses nécessitent des systèmes de régulation thermique complexes adaptés aux spécificités du process d’extrusion-soufflage.
Régulation multicouche fourreaux : Maintenance des systèmes de chauffe par zones avec profils thermiques programmables selon les matières plastiques et débits d’extrusion.
Contrôle température vis : Expertise sur les systèmes de régulation de vis avec refroidissement interne et maintien de températures optimales pour homogénéisation.
Thermorégulation têtes : Maintenance spécialisée des systèmes de chauffe des têtes d’extrusion avec stabilité thermique pour qualité de paraison constante.
Surveillance thermique process : Configuration des systèmes d’alarme et protection thermique avec arrêt automatique en cas de dérive de température.
Circuits de refroidissement moules : Maintenance des systèmes de thermorégulation moules avec programmation des cycles et optimisation des temps de refroidissement.
Refroidissement électronique : Expertise sur les systèmes de ventilation forcée des armoires électriques avec maintien des températures de fonctionnement optimales.
Stabilisation thermique : Configuration des systèmes de préchauffage et maintien en température pour stabilité dimensionnelle et qualité répétitive.
Notre expertise nous permet d’identifier et corriger les défauts spécifiques aux presses souffleuses avec solutions techniques adaptées aux problématiques d’extrusion-soufflage.
Irrégularités de paraison : Diagnostic et correction des variations d’épaisseur avec optimisation des paramètres de régulation et contrôle de viscosité.
Défauts de soudure : Résolution des problèmes de soudure de paraison avec ajustement des températures et synchronisation des cycles de fermeture.
Instabilités de débit : Correction des fluctuations de débit d’extrusion avec optimisation des régulations de vitesse et contrôle de pression.
Dégradation thermique : Prévention de la dégradation matière avec optimisation des profils thermiques et temps de séjour dans l’extrudeuse.
Défauts de gonflage : Correction des problèmes de répartition du soufflage avec ajustement des pressions et temporisations de cycle.
Problèmes de refroidissement : Optimisation des cycles de refroidissement avec équilibrage thermique et amélioration de la productivité.
Éjection difficile : Résolution des problèmes d’éjection avec programmation des séquences et optimisation des paramètres de démoulage.
Variations dimensionnelles : Stabilisation des dimensions pièces avec contrôle des paramètres thermiques et pressions de soufflage.
UNITEK intervient sur toutes les technologies de soufflage avec expertise sur les applications spécifiques de production de contenants plastiques.
Extrusion-soufflage continu : Maintenance des systèmes de production continue avec optimisation des cadences et qualité constante pour grande série.
Soufflage par accumulation : Expertise sur les systèmes à accumulation pour gros volumes avec programmation des cycles et contrôle précis des épaisseurs.
Injection-soufflage : Maintenance des systèmes combinés injection-soufflage avec synchronisation des phases et optimisation des transitions.
Soufflage multicouche : Expertise sur les technologies de coextrusion avec contrôle des interfaces et propriétés barrière des multicouches.
Emballage alimentaire : Maintenance pour production de bouteilles et contenants alimentaires avec respect des normes sanitaires et traçabilité.
Cosmétique et pharmacie : Interventions sur systèmes de production de flacons avec précision dimensionnelle et finitions qualité premium.
Chimie et détergence : Maintenance pour contenants techniques avec résistance chimique et propriétés barrière spécifiques.
Automobile : Production de réservoirs et pièces techniques avec propriétés mécaniques renforcées et certifications sectorielles.
Notre approche technologique intègre les dernières innovations pour optimiser vos performances de soufflage et anticiper les évolutions du marché.
Réduction des consommations avec amélioration de l’efficacité énergétique des systèmes de chauffe et refroidissement.
Optimisation de la qualité produits avec réduction des défauts et amélioration de la répétabilité process.
Notre accompagnement technique permanent garantit l’optimisation continue de vos process de soufflage avec expertise dédiée.
Support permanent pour optimisation des paramètres de production et résolution des problématiques qualité.
Support process à distance : Assistance téléphonique spécialisée pour optimisation des réglages et résolution des problèmes de production.
Expertise qualité : Analyse des défauts produits avec recommandations d’amélioration et optimisation des paramètres process.
Documentation technique : Mise à disposition de procédures spécialisées soufflage et guides d’optimisation des réglages machine.
UNITEK, votre partenaire expert en maintenance électronique des presses souffleuses pour optimiser vos performances de production de corps creux plastiques.