Une panne électrique sur une machine ? Une machine de production qui s’arrête subitement peut mettre toute une ligne en arrêt, générer des pertes importantes, voire des retards de livraison. Pourtant, avec une méthode rigoureuse, il est souvent possible de diagnostiquer rapidement l’origine du problème.
Dans cet article, nous te proposons une approche pas-à-pas pour diagnostiquer une panne électrique sur une machine industrielle, qu’elle soit automatisée ou non.
1. 🧩 Identifier les symptômes visibles de la panne
Avant toute chose, observe la machine et son environnement :
- Y a-t-il un voyant éteint, un écran noir, un moteur qui ne tourne plus ?
- Les autres machines de la ligne fonctionnent-elles normalement ?
- Des alarmes ou messages d’erreur sont-ils affichés sur l’IHM ou l’automate ?
⚠️ Note tous les symptômes avant toute action. Cela t’aidera à remonter vers l’origine du problème.
2. ⚠️ Sécuriser la zone d’intervention
Avant de toucher quoi que ce soit :
- Coupe l’alimentation principale si nécessaire.
- Vérifie l’absence de tension (VAT) avec un testeur.
- Utilise les équipements de protection individuelle (EPI) : gants isolants, lunettes, etc.
➡️ Ne jamais intervenir sous tension, sauf si tu es formé et autorisé à le faire.
3. 🔌 Vérifier l’alimentation principale
La majorité des pannes électriques proviennent :
- D’une coupure d’alimentation (interne ou externe)
- D’un disjoncteur déclenché
- D’un défaut sur la ligne triphasée
Points de contrôle :
- Disjoncteurs généraux dans l’armoire ou le local électrique
- Tension en entrée du coffret (L1, L2, L3)
- Présence de défaut sur onduleur ou variateur (code erreur)
💡 Astuce : si le disjoncteur a sauté, ne le réenclenche pas sans savoir pourquoi. Il a sans doute coupé suite à un court-circuit ou une surcharge.
4. 🔍 Contrôler les composants clés de la chaîne électrique
a) Alimentation 24V DC
Vérifie que l’alimentation basse tension (24VDC) fonctionne :
- Mesure la tension en sortie de l’alimentation
- Vérifie les fusibles ou disjoncteurs en aval
b) Variateur de vitesse
S’il y a un variateur :
- Vérifie l’alimentation du variateur
- Lis les codes défaut affichés
- Contrôle les connexions moteur
c) Automate programmable (PLC)
- Voyants de diagnostic (RUN, ERR, SF…)
- Connexion avec l’IHM ou le PC de supervision
- Communication réseau (Profinet, Ethernet IP, Modbus…)
5. 🧪 Tester les entrées/sorties (I/O)
Si la machine s’allume mais ne répond pas, le problème peut venir :
- D’un capteur défectueux
- D’un relais de puissance grillé
- D’une sortie automate bloquée
👉 Utilise un multimètre ou un simulateur de capteurs pour tester les I/O.
6. 🧠 Penser à l’environnement externe
Parfois la panne ne vient pas de la machine, mais de :
- Un problème de réseau électrique général
- Une surcharge sur une autre ligne
- Une mauvaise terre ou un défaut d’isolement
Si les pannes sont récurrentes ou aléatoires, pense à vérifier :
- Les connexions à la terre
- Le taux d’humidité / condensation dans l’armoire
- L’état des connectiques (serrages, oxydation…)
7. 🧰 Quand faire appel à un professionnel ?
Si malgré les vérifications de base la panne persiste :
- Ne perds pas trop de temps à tester à l’aveugle
- Un technicien expérimenté pourra intervenir avec du matériel de mesure adapté (analyseur de réseau, caméra thermique, testeur d’isolement…)
Chez Unitek, nous intervenons rapidement dans toute la région lyonnaise pour diagnostiquer et réparer vos pannes électriques sur machines de production, CNC ou systèmes automatisés.
Conclusion
Un bon diagnostic électrique repose avant tout sur :
- Une méthode claire
- Des outils adaptés
- Et une bonne connaissance des équipements industriels
Anticiper les pannes grâce à une maintenance préventive régulière, c’est souvent éviter l’arrêt complet.
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